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振 華 橡 膠 機 械 廠 家
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橡膠機械混煉過程可以分為包輥、吃粉、翻煉三個階段。包輥不飽和橡膠在開煉機上加工時，改變輥筒溫度會出現四種不同的包輥狀態。溫度較低，膠料較硬，彈性高，橡膠主要停留在堆積膠處滑動，延遲生產過程。
吃粉膠料包輥后，為使配合劑盡快混入膠中，在輥縫上應保持適量的堆積膠。吃粉時，當膠料進入堆積膠的上層時，由于受到阻力而擁塞、折疊起來，在堆積膠的前方形成縐紋溝，粉劑能進入這些溝紋中，并被帶進堆積膠的內部。 由于橡膠粘度大，膠料在輥筒表面近層的流動性較差，剪切力促使橡膠流動僅為層流。為了彌補堆積膠對混煉的不良影響，工藝上必須輔以切割翻煉，使“死層”中的膠料不斷地被帶到堆積膠頂部并進入“活層”，使左右兩邊膠料互相摻勻，才能破壞死層和回流區，使混煉均勻，確保質地均一。
當前位置：
